Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα ASTM A213

Το κατάλληλο μέταλλο για το περιβάλλον λειτουργίας
Οι συνθήκες που θα βιώσει το τελικό προϊόν αναλύονται για να καθοριστεί ποια ποιότητα χάλυβα θα έχει καλύτερη απόδοση σε ένα συγκεκριμένο περιβάλλον. Το παράλογα χαμηλό pH, οι υψηλές τάσεις και θερμοκρασίες, καθώς και η διάβρωση των ρωγμών, έχουν όλα αρνητικό αντίκτυπο στην απόδοση του ανοξείδωτου χάλυβα. Οι χάλυβες της κατηγορίας ωστενιτικών T3XX, όπως τα τυπικά κράματα 304 και 316, διατηρούν την αντοχή, τη σκληρότητα και την αντοχή τους στη διάβρωση σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών.

Ελκιμότητα, αντοχή και σκληρότητα
Δύναμη:Το ποσό της δύναμης που μπορεί να αντέξει το μέταλλο πριν σπάσει ή παραμορφωθεί.
Εύπλαστο:Η ικανότητα ενός υλικού να αλλάζει σχήμα, όπως να τραβιέται σε ένα νήμα ή σύρμα, χωρίς να χάσει τη δύναμη ή να σπάσει.
Σκληρότητα: Η ικανότητα ενός μετάλλου να διατηρεί την παραμόρφωση και να απορροφά ενέργεια πριν από τη θραύση.

Μορφή και διαδικασία
Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι συνήθως προσβάσιμος με τη μορφή ράβδου, σύρματος, σωλήνα, σωλήνα, φύλλου και πλάκας. Ωστόσο, τα περισσότερα προϊόντα απαιτούν πρόσθετη μηχανική κατεργασία ή διαμόρφωση προτού μπορέσουν να χρησιμοποιηθούν για την προβλεπόμενη εφαρμογή τους.

Προτιμήσεις πελατών
Σε πολλούς σχεδιαστές αρέσει ο ανοξείδωτος χάλυβας λόγω της αισθητικά ευχάριστης εμφάνισής του, είτε είναι γυαλιστερή, ματ επιφάνεια γυαλισμένη σε ορισμένο RMS, ηλεκτρογυαλισμένο "φωτεινό" φινίρισμα, θαμπό "τουρσί" φινίρισμα ή επίστρωση μαύρου οξειδίου που απορροφά το φως . Οι σωλήνες από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να δεχτούν οποιαδήποτε από αυτές τις θεραπείες και την συνήθως χρησιμοποιούμενη παθητικοποίηση.

Κόστος υλικών και διαθεσιμότητα
Αν και οι σωλήνες από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής απόδοσης είναι αρχικά οι πιο ακριβοί, αξίζουν την επένδυση. Η χρήση ενός ανθεκτικού στη διάβρωση υλικού που είναι κατάλληλο για την εφαρμογή του μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας, τη συντήρηση και το κόστος αντικατάστασης. Οι μέθοδοι κοστολόγησης κύκλου ζωής μπορούν να υπολογίσουν το παρόν και το μελλοντικό κόστος και να παρέχουν μια σύγκριση «μήλα με μήλα» διαφόρων υλικών.

Η πρώτη ύλη ξεκινά με τη μορφή ενός θερμού εξωθημένου σωλήνα χωρίς ραφή, ο οποίος στη συνέχεια ανάγεται εν ψυχρώ και υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω μειωτών σωλήνων σε μια μακριά, ευθεία μορφή. Η μείωση του κρύου είναι η πιο αποτελεσματική μέθοδος κατασκευής για μεγαλύτερα μήκη σωλήνων. Οι ελασματοποιημένοι σωλήνες κόβονται στα απαιτούμενα μήκη και καθαρίζονται για την απομάκρυνση των υπολειμμάτων κατά την προετοιμασία για θερμική επεξεργασία, η οποία εφαρμόζεται για την απομάκρυνση τυχόν τάσεων που θα μπορούσαν να προκύψουν κατά τη διαδικασία σχηματισμού ή συγκόλλησης.

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες θερμικές επεξεργασίες για την κατασκευή σωλήνων, ιδιαίτερα η ανόπτηση - αυτό βελτιώνει τη δομή του μετάλλου και το καθιστά πιο όλκιμο για χρήση σε εφαρμογές.

ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗ ΣΩΛΗΝΩΣΗ
Οι συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχονται στον κατασκευαστή σε πηνία, τα οποία στη συνέχεια υποβάλλονται σε επεξεργασία για τη βελτίωση του φινιρίσματος, την αφαίρεση των υπολειμμάτων ή για τυχόν αλλαγές που απαιτούνται στο τελικό προϊόν. Μόλις ολοκληρωθεί η αρχική επεξεργασία, το πηνίο περνά μέσα από κυλίνδρους για να σχηματίσει το σχήμα και να προετοιμαστεί για συγκόλληση.

Οι συγκολλημένες σωλήνες μπορούν να είναι είτε θερμής είτε ψυχρής μορφοποίησης και τα τελικά αποτελέσματα θα διαφέρουν ανάλογα με τον τρόπο παρασκευής τους – για παράδειγμα, ο ψυχρής μορφοποίησης ανοξείδωτος χάλυβας έχει πιο λείο φινίρισμα και στενότερες ανοχές από τον ανοξείδωτο χάλυβα θερμής μορφοποίησης. Τούτου λεχθέντος, ανεξάρτητα από το πώς σχηματίστηκε, η διαδικασία συγκόλλησης θα παραμείνει η ίδια. Τα βήματα είναι τα εξής:

Τα πηνία χωρίζονται σε συγκεκριμένα πλάτη για την εφαρμογή
Εφαρμόζονται διαδικασίες διαμόρφωσης
Τα ρολά συγκόλλησης χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση των ραφών κάθε σωλήνα
Η προετοιμασία των σφαιριδίων συγκόλλησης ξεκινά μόλις ολοκληρωθεί η συγκόλληση
Εάν χρειάζεται (συνήθως για παχύτερους σωλήνες τοίχου), μπορεί να εφαρμοστεί κύλιση συγκόλλησης
Οι σωλήνες έχουν μέγεθος ώστε να πληρούν τις απαιτούμενες διαστάσεις
Ο σωλήνας κόβεται για να καθοριστεί το τελικό μήκος – οι κοινές μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν την κοπή με διάτμηση και τη λειαντική κοπή

Σωλήνωση χωρίς ραφή
Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφή μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας μια ποικιλία μεθόδων, όπως διάτρηση, διάτρηση με πιστόλι ή εξώθηση.
Διάτρηση:Χρησιμοποιεί μια μεταλλική ράβδο ως υλικό βάσης, η οποία τρυπιέται με τρύπες, στη συνέχεια θερμαίνεται και τυλίγεται σε μορφή σωλήνα.
Διάτρηση με όπλο:Αυτή η μέθοδος παράγει τους σωλήνες καλύτερης ποιότητας που συνήθως υπερτερούν των σωλήνων που παράγονται με άλλα μέσα. Απαιτεί μια στρογγυλή μεταλλική ράβδο να εισαχθεί σε ένα ίσιο τρυπάνι φλάουτου.
Εξώθηση:Μια χαλύβδινη ράβδος τροφοδοτείται σε ένα σωλήνα και δουλεύεται μέσω μιας μήτρας, η οποία είναι αποτελεσματική και αποδοτική, αν και αυτή η διαδικασία απαιτεί πρόσθετη προετοιμασία από τις άλλες δύο μεθόδους σωλήνωσης.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, η ψυχρή διαμόρφωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί εάν η σωλήνωση έχει πιο σπάνια σύνθεση ή μοναδικές διαστάσεις – αυτές οι μέθοδοι περιλαμβάνουν ψυχρή σχεδίαση και ψυχρή έλξη.
Ψυχρό σχέδιο:Περιλαμβάνει τη χρήση μιας μήτρας για την αλλαγή του συνολικού σχήματος του σωλήνα.
Ψυχρό Pilgering:Μειώνει το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα ή του σωλήνα.